制作沖壓五金件加工的幾種材料介紹

制作數(shù)控五金沖壓件加工所使用的材料通常取決與產(chǎn)設(shè)計以及功能性的要求，在選擇五金沖壓件材料時，要科學(xué)合理的評估材料的沖壓性能，正確掌握板材沖壓性能與沖壓成形工藝的關(guān)系，下面我們簡單介紹幾個五金沖壓件材料；
一、熱軋鋼板
熱軋鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~0.15%，屬于低碳鋼、與冷軋鋼板相比，熱軋鋼板價位更為便宜，板厚、強度較高，因此在沖壓領(lǐng)域有較廣范的適用性，特別是在汽車五金沖壓件中，熱軋鋼板占有相當(dāng)大的比例，常用于橫梁、縱梁、底盤結(jié)構(gòu)件、支承件與制造成形性要求較高的零部件；
二、冷軋鋼板
冷軋鋼板的分類方法比較多，按脫氧方式可以分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼；按鋼種與合金成分可分低碳鋼、低合金高強度鋼、加磷鋼、超低碳無間隙原子鋼等；按強度級別可分為普通強度級和高強度級；自動化五金零件加工按沖壓級別或用途可以分為一般用、沖壓用、深沖壓用、特深沖壓用、超深沖壓用；
三、不銹鋼
不銹鋼是指鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達到11%以上的高合金鋼，其主要的特征是具有較高的耐蝕性及耐熱性，具有不銹性與表面光輝性，在沖壓成形中應(yīng)用的不銹鋼有鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼以及馬氏體型不銹鋼。鐵素體型不銹鋼的沖壓性能接近于冷軋鋼板，在這種不銹鋼生產(chǎn)過程中也可利用熱軋、冷軋與退火的方法獲得織構(gòu)組織，具有良好的拉深性能。但是它的硬化指數(shù)約為92，伸長率為25%~30%，均小于奧氏體型不銹鋼，所以它的伸長類沖壓成形性能較差；其中可用于沖壓成形的有以SUS430為代表的鐵素體型不銹鋼和以SUS304為代表的奧氏體型不銹鋼；
四、涂鍍層鋼板
為防止通訊五金件加工各種酸性或堿性的空氣、濕氣、水、油等物質(zhì)對五金沖壓件的腐蝕，美國、日本等國家提出了汽車車體表面耐蝕五年、耐穿孔銹蝕十年的目標(biāo)，開發(fā)出了新的鍍層鋼板。目前國內(nèi)大部分汽車也要求采用不同規(guī)格數(shù)量的鍍層鋼板；涂鍍層鋼板在沖壓成形中的抗粉化剝落性會影響其沖壓成形性。